Pièces tournées ou fraisées sur plan, en petite ou grande série, avec tolérances au centième et contrôle dimensionnel.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matin sur les états RHEn début de journée, relever les sources arrivées, les états dus dans la semaine et ce qui manque pour les sortir.
Vérifier l'état des sourcesContrôler que les effectifs, absences, paie et mouvements sont arrêtés et cohérents, et réclamer par courriel aux services ce qui manque.
Tenir le calendrier des états dusTenir à jour la liste des états dus, leur destinataire et leur date, et alerter le responsable RH d'une échéance proche non couverte.
Calculer les indicateurs au fil des sourcesÀ chaque source arrêtée, recalculer effectifs, entrées, sorties, absentéisme et masse salariale dans le classeur des indicateurs.
Envoyer le tableau de bord mensuelChaque mois, sortir le tableau de bord RH convenu depuis les indicateurs arrêtés et l'envoyer à la direction à la date prévue.
Établir les états obligatoiresÉtablir les états obligatoires (index égalité, emploi des travailleurs handicapés, bilan social) selon les méthodes officielles en vigueur.
Décliner et envoyer les états par destinataireMettre chaque état au format attendu par son destinataire (direction, CSE, managers, administration) et l'envoyer à la date due.
Compte rendu du soirEn fin de journée, envoyer les sources reçues, les états sortis et les échéances à venir.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur usinage et décolletage.

Décolletage: Le tournage de pièces à partir de barres en grande série, métier distinct de l'usinage à l'unité sur plan.
Gamme d'usinage: La suite des opérations, des outils et des réglages qui produit la pièce ; c'est le vrai savoir-faire de l'atelier.
Tolérance: L'écart admis sur une cote, au centième ou au micron ; c'est elle qui décide de la machine et du moyen de contrôle.
Temps de cycle: La durée de production d'une pièce une fois la machine réglée, base de tout prix de revient en série.
Changement de série: Le temps machine perdu entre deux références ; sur petite série, il pèse plus lourd que l'usinage lui-même.
Capabilité: La mesure statistique qui dit si le procédé tient la tolérance dans la durée, exigée par les donneurs d'ordre.
Certificat matière: Le document qui rattache la barre à sa coulée et à sa nuance, réclamé dès que la pièce est critique.
Copeaux: Les déchets d'usinage, triés par nuance et revendus ; leur valorisation n'est pas un détail du compte de résultat.

Plan coté avec tolérances: Il définit la pièce et engage le client sur ce qui est demandé ; toute cote absente se fait confirmer avant devis.
Gamme de fabrication: Elle fixe les opérations, les outils et les paramètres, et permet de refaire la même pièce dans deux ans.
Rapport de contrôle dimensionnel: Il relève les cotes critiques sur un échantillon et accompagne la livraison chez les donneurs d'ordre exigeants.
Dossier de première article: Validé avant lancement de série, il fige la pièce, le procédé et les moyens de contrôle acceptés par le client.

Aucune pièce n'est produite sur un plan incomplet : une cote sans tolérance se fait préciser par écrit avant de lancer la matière.

Un premier article se fait valider avant série : produire mille pièces sur une interprétation de plan, c'est mille pièces à refaire.

Une tolérance ne s'assouplit jamais de sa propre initiative ; la demande se fait au bureau d'études du client et se trace.

La traçabilité matière se tient dès la barre : une pièce critique sans rattachement à sa coulée est une pièce refusée.

Temps de cycle en secondes: L'unité qui fait le prix en série : quelques secondes gagnées changent la rentabilité d'un contrat.
Heures machine: La base de facturation à l'unité et en petite série, réglage compris ou non selon ce qui est annoncé.
µm: Le micron, unité des tolérances serrées et du contrôle, hors de portée d'un pied à coulisse ordinaire.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose ses cadences, ses prix dégressifs et ses exigences qualité, et audite l'atelier avant de commander.
Le bureau d'études du client: Il dessine la pièce et peut assouplir une tolérance coûteuse si on lui explique ce qu'elle impose à l'atelier.
Le fournisseur de matière: Il livre des barres par nuance avec leur certificat ; une rupture de nuance arrête une série entière.
Le sous-traitant de traitement: Rectification, traitement thermique ou revêtement : son délai s'ajoute au cycle et ne se compresse pas.; Les séries longues tournent la nuit sans opérateur, et la question du matin est de savoir ce que la machine a produit de conforme.; Les commandes ouvertes des donneurs d'ordre s'appellent par livraisons partielles, avec des dates fermes sur plusieurs mois.; Entre deux séries, le changement d'outillage et le réglage immobilisent la machine, ce qui commande l'ordre des lancements.