Pièces tournées ou fraisées sur plan, en petite ou grande série, avec tolérances au centième et contrôle dimensionnel.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matinEn début de journée, relever les essais en cours, leurs chiffres de la veille et les idées reçues.
Formuler l'hypothèseÀ chaque idée reçue, écrire l'hypothèse testable : ce qu'on change, sur qui, et le résultat attendu.
Fixer le critère et la duréeÉcrire avant l'essai le critère de succès, l'échantillon nécessaire et la durée.
Monter l'essaiMettre en place la variante dans l'outil concerné, une seule variable à la fois.
Vérifier l'absence de procédé trompeurVérifier en ligne que la variante ne trompe ni ne force le visiteur (fausse urgence, case précochée).
Suivre les essais jusqu'au boutRelever les chiffres de chaque essai sans l'arrêter avant la durée prévue.
Conclure selon le critèreÀ la fin de chaque essai, conclure selon le critère écrit d'avance et envoyer la conclusion.
Arrêter ce qui ne marche pasRetirer les variantes perdantes et généraliser les gagnantes dans l'outil.
Envoyer le rapport mensuel des essaisChaque mois, envoyer les essais menés, leurs critères, leurs résultats et les décisions.
Compte rendu du soirEn fin de journée, envoyer les essais lancés, suivis et conclus du jour.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur usinage et décolletage.

Décolletage: Le tournage de pièces à partir de barres en grande série, métier distinct de l'usinage à l'unité sur plan.
Gamme d'usinage: La suite des opérations, des outils et des réglages qui produit la pièce ; c'est le vrai savoir-faire de l'atelier.
Tolérance: L'écart admis sur une cote, au centième ou au micron ; c'est elle qui décide de la machine et du moyen de contrôle.
Temps de cycle: La durée de production d'une pièce une fois la machine réglée, base de tout prix de revient en série.
Changement de série: Le temps machine perdu entre deux références ; sur petite série, il pèse plus lourd que l'usinage lui-même.
Capabilité: La mesure statistique qui dit si le procédé tient la tolérance dans la durée, exigée par les donneurs d'ordre.
Certificat matière: Le document qui rattache la barre à sa coulée et à sa nuance, réclamé dès que la pièce est critique.
Copeaux: Les déchets d'usinage, triés par nuance et revendus ; leur valorisation n'est pas un détail du compte de résultat.

Plan coté avec tolérances: Il définit la pièce et engage le client sur ce qui est demandé ; toute cote absente se fait confirmer avant devis.
Gamme de fabrication: Elle fixe les opérations, les outils et les paramètres, et permet de refaire la même pièce dans deux ans.
Rapport de contrôle dimensionnel: Il relève les cotes critiques sur un échantillon et accompagne la livraison chez les donneurs d'ordre exigeants.
Dossier de première article: Validé avant lancement de série, il fige la pièce, le procédé et les moyens de contrôle acceptés par le client.

Aucune pièce n'est produite sur un plan incomplet : une cote sans tolérance se fait préciser par écrit avant de lancer la matière.

Un premier article se fait valider avant série : produire mille pièces sur une interprétation de plan, c'est mille pièces à refaire.

Une tolérance ne s'assouplit jamais de sa propre initiative ; la demande se fait au bureau d'études du client et se trace.

La traçabilité matière se tient dès la barre : une pièce critique sans rattachement à sa coulée est une pièce refusée.

Temps de cycle en secondes: L'unité qui fait le prix en série : quelques secondes gagnées changent la rentabilité d'un contrat.
Heures machine: La base de facturation à l'unité et en petite série, réglage compris ou non selon ce qui est annoncé.
µm: Le micron, unité des tolérances serrées et du contrôle, hors de portée d'un pied à coulisse ordinaire.
Le donneur d'ordre industriel: Il impose ses cadences, ses prix dégressifs et ses exigences qualité, et audite l'atelier avant de commander.
Le bureau d'études du client: Il dessine la pièce et peut assouplir une tolérance coûteuse si on lui explique ce qu'elle impose à l'atelier.
Le fournisseur de matière: Il livre des barres par nuance avec leur certificat ; une rupture de nuance arrête une série entière.
Le sous-traitant de traitement: Rectification, traitement thermique ou revêtement : son délai s'ajoute au cycle et ne se compresse pas.; Les séries longues tournent la nuit sans opérateur, et la question du matin est de savoir ce que la machine a produit de conforme.; Les commandes ouvertes des donneurs d'ordre s'appellent par livraisons partielles, avec des dates fermes sur plusieurs mois.; Entre deux séries, le changement d'outillage et le réglage immobilisent la machine, ce qui commande l'ordre des lancements.