Des plaques de silicium qui traversent des centaines d'étapes en salle blanche pendant des semaines : un écart de quelques nanomètres se voit au rendement, bien après l'étape fautive.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matin sur les comptesEn début de journée, relever les comptes qui ont atteint une limite et les suites données aux propositions.
Mesurer les limites atteintesRelever les comptes qui atteignent une limite de leur offre (utilisateurs, volume, fonctions). Dans Microsoft Power BI.
Repérer les contournements du clientLire les tickets et l'usage pour repérer les clients qui contournent une limite.
Chiffrer ce que la limite coûteChiffrer pour chaque compte ce que la limite lui coûte en temps ou en volume perdu. Dans Microsoft Power BI.
Vérifier l'état du compteVérifier encours, litiges et satisfaction du compte avant toute proposition. Dans SAP S/4HANA.
Écrire et transmettre la proposition de montéeÉcrire la proposition fondée sur l'usage et le chiffrage, et l'envoyer au commercial du compte.
Signaler les comptes surdimensionnésEnvoyer au commercial les comptes qui paient une offre qu'ils n'emploient pas, pour ajuster avant qu'ils partent.
Envoyer le rapport mensuel des montéesChaque mois, envoyer les propositions transmises, acceptées, refusées et le chiffre gagné.
Compte rendu du soirEn fin de journée, envoyer les comptes repérés, les propositions transmises et les ajustements signalés.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur semi-conducteurs et microélectronique.

Vocabulaire

Plaque: Le disque de silicium de 200 ou 300 mm sur lequel sont fabriquées des centaines de puces.
Recette: Le jeu de paramètres d'un équipement pour une étape, qualifié et verrouillé.
Test sous pointes: Le test électrique des puces sur la plaque, qui donne le rendement et la carte des défauts.
Rendement: La part des puces bonnes sur la plaque, indicateur principal de la fabrication.
Défectivité: Les particules et défauts relevés en ligne par inspection optique.
Maîtrise statistique: La surveillance des paramètres par cartes de contrôle et règles de lecture.

Documents

Spécification d'étape: Elle fixe cibles, limites et méthodes de contrôle de chaque étape.
Dossier de qualification: Il prouve qu'une modification ne dégrade ni le produit ni le rendement.
Rapport d'excursion: Il décrit une perte de rendement, sa cause, ses lots touchés et son coût.
Plan de contrôle: Il dit quelles mesures sont faites à quelle étape et sur quel échantillon.

Règles

Aucune recette ni limite de contrôle ne change sans qualification et revue de changement.

Un lot hors spécification attend une décision écrite avant de continuer.

Les recettes et données de procédé ne sortent jamais de l'entreprise.

Spécificités

Plaque démarrée par semaine: La capacité de l'usine et l'unité des lancements.
Nanomètre: L'unité des dimensions critiques et des épaisseurs contrôlées.
Défaut par centimètre carré: La densité de défauts qui pilote le rendement aléatoire.
Les clients concepteurs de puces: Ils attendent volumes, rendement et qualification de chaque changement de procédé.
Les fournisseurs d'équipements et de consommables: Ils interviennent sous contrat et doivent faire qualifier toute modification.
La production en salle blanche: Elle fait tourner les équipements jour et nuit et signale les alarmes.
La qualité: Elle tient les revues de changement et les réclamations clients.; Les cartes de contrôle se lisent à chaque poste et chaque matin en revue.; Les revues de changement se tiennent chaque semaine avant toute modification en production.; Le rendement et ses pertes se décomposent chaque mois par produit.