Des plaques de silicium qui traversent des centaines d'étapes en salle blanche pendant des semaines : un écart de quelques nanomètres se voit au rendement, bien après l'étape fautive.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matin sur le support commercialEn début de journée, relever les rendez-vous des commerciaux, les questions reçues et les documents à adapter.
Tenir la bibliothèque commercialeClasser chaque document commercial reçu à sa place, avec sa version et sa date.
Retirer les versions périméesRetirer de la bibliothèque les versions remplacées et prévenir ceux qui les utilisaient.
Constituer les dossiers de rendez-vousPour chaque rendez-vous commercial à venir, réunir l'historique du compte et les documents utiles et les envoyer au commercial.
Répondre aux questions courantesÀ chaque question d'un commercial, répondre depuis la bibliothèque dans l'heure.
Orienter les questions techniquesEnvoyer à l'expert la question technique avec son contexte, et rapporter la réponse au commercial.
Adapter les documents à un compteAdapter présentation et fiches produit au nom, au secteur et au besoin du compte et les envoyer au commercial.
Repérer les manques récurrentsRelever les documents demandés qui n'existent pas et les signaler au responsable.
Envoyer le rapport d'activité du supportChaque semaine, envoyer les dossiers constitués, les questions traitées et les manques relevés.
Compte rendu du soirEn fin de journée, envoyer les dossiers envoyés, les questions traitées et les documents adaptés.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur semi-conducteurs et microélectronique.

Vocabulaire

Plaque: Le disque de silicium de 200 ou 300 mm sur lequel sont fabriquées des centaines de puces.
Recette: Le jeu de paramètres d'un équipement pour une étape, qualifié et verrouillé.
Test sous pointes: Le test électrique des puces sur la plaque, qui donne le rendement et la carte des défauts.
Rendement: La part des puces bonnes sur la plaque, indicateur principal de la fabrication.
Défectivité: Les particules et défauts relevés en ligne par inspection optique.
Maîtrise statistique: La surveillance des paramètres par cartes de contrôle et règles de lecture.

Documents

Spécification d'étape: Elle fixe cibles, limites et méthodes de contrôle de chaque étape.
Dossier de qualification: Il prouve qu'une modification ne dégrade ni le produit ni le rendement.
Rapport d'excursion: Il décrit une perte de rendement, sa cause, ses lots touchés et son coût.
Plan de contrôle: Il dit quelles mesures sont faites à quelle étape et sur quel échantillon.

Règles

Aucune recette ni limite de contrôle ne change sans qualification et revue de changement.

Un lot hors spécification attend une décision écrite avant de continuer.

Les recettes et données de procédé ne sortent jamais de l'entreprise.

Spécificités

Plaque démarrée par semaine: La capacité de l'usine et l'unité des lancements.
Nanomètre: L'unité des dimensions critiques et des épaisseurs contrôlées.
Défaut par centimètre carré: La densité de défauts qui pilote le rendement aléatoire.
Les clients concepteurs de puces: Ils attendent volumes, rendement et qualification de chaque changement de procédé.
Les fournisseurs d'équipements et de consommables: Ils interviennent sous contrat et doivent faire qualifier toute modification.
La production en salle blanche: Elle fait tourner les équipements jour et nuit et signale les alarmes.
La qualité: Elle tient les revues de changement et les réclamations clients.; Les cartes de contrôle se lisent à chaque poste et chaque matin en revue.; Les revues de changement se tiennent chaque semaine avant toute modification en production.; Le rendement et ses pertes se décomposent chaque mois par produit.