Des plaques de silicium qui traversent des centaines d'étapes en salle blanche pendant des semaines : un écart de quelques nanomètres se voit au rendement, bien après l'étape fautive.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matin sur les grands comptesEn début de journée, relever les demandes des entités, les commandes de la veille et les comités à venir.
Tenir la cartographie du groupeTenir à jour les entités, sites, interlocuteurs et rôles de chaque grand compte.
Tenir la correspondance accords-entitésTenir pour chaque entité l'accord qui s'applique, ses conditions et sa date.
Suivre les engagements de volumeComparer la facturation de chaque entité à ses engagements de volume. Dans SAP S/4HANA.
Alerter sur les paliers menacésEnvoyer au responsable du compte les paliers de remise menacés avant la date de calcul. Dans Microsoft Power BI.
Signaler les écarts contrat-pratiqueRepérer les factures et prix appliqués qui s'écartent de l'accord de l'entité et les signaler. Dans SAP S/4HANA.
Orienter les demandes des entitésÀ chaque demande d'une entité, répondre selon son accord ou l'envoyer au bon interlocuteur.
Organiser les comités de comptePoser chaque comité à l'agenda et envoyer aux participants le dossier : volumes, incidents, écarts, demandes.
Envoyer le rapport mensuel des grands comptesChaque mois, envoyer par compte les volumes, paliers, écarts et demandes de la période.
Compte rendu du soirEn fin de journée, envoyer les demandes orientées, les alertes et les écarts signalés.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur semi-conducteurs et microélectronique.

Vocabulaire

Plaque: Le disque de silicium de 200 ou 300 mm sur lequel sont fabriquées des centaines de puces.
Recette: Le jeu de paramètres d'un équipement pour une étape, qualifié et verrouillé.
Test sous pointes: Le test électrique des puces sur la plaque, qui donne le rendement et la carte des défauts.
Rendement: La part des puces bonnes sur la plaque, indicateur principal de la fabrication.
Défectivité: Les particules et défauts relevés en ligne par inspection optique.
Maîtrise statistique: La surveillance des paramètres par cartes de contrôle et règles de lecture.

Documents

Spécification d'étape: Elle fixe cibles, limites et méthodes de contrôle de chaque étape.
Dossier de qualification: Il prouve qu'une modification ne dégrade ni le produit ni le rendement.
Rapport d'excursion: Il décrit une perte de rendement, sa cause, ses lots touchés et son coût.
Plan de contrôle: Il dit quelles mesures sont faites à quelle étape et sur quel échantillon.

Règles

Aucune recette ni limite de contrôle ne change sans qualification et revue de changement.

Un lot hors spécification attend une décision écrite avant de continuer.

Les recettes et données de procédé ne sortent jamais de l'entreprise.

Spécificités

Plaque démarrée par semaine: La capacité de l'usine et l'unité des lancements.
Nanomètre: L'unité des dimensions critiques et des épaisseurs contrôlées.
Défaut par centimètre carré: La densité de défauts qui pilote le rendement aléatoire.
Les clients concepteurs de puces: Ils attendent volumes, rendement et qualification de chaque changement de procédé.
Les fournisseurs d'équipements et de consommables: Ils interviennent sous contrat et doivent faire qualifier toute modification.
La production en salle blanche: Elle fait tourner les équipements jour et nuit et signale les alarmes.
La qualité: Elle tient les revues de changement et les réclamations clients.; Les cartes de contrôle se lisent à chaque poste et chaque matin en revue.; Les revues de changement se tiennent chaque semaine avant toute modification en production.; Le rendement et ses pertes se décomposent chaque mois par produit.