Achat de matières au cours du jour, tri, conditionnement et revente, avec bordereaux de suivi de déchets obligatoires.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Faire le point du matin sur le planEn début de journée, envoyer au chef de projet les lots qui tombent cette semaine, les retards et les blocages.
Tenir le plan et ses dépendancesTenir le plan à jour avec chaque lot, son responsable, sa date et ses dépendances, et y reporter chaque arbitrage.
Recueillir l'avancementDemander à chaque responsable de lot l'avancement réel de ses tâches et le reporter au registre à la réponse.
Calculer les retards et prévenir des blocagesCalculer le retard cumulé, nommer qui attend après qui, et prévenir les personnes bloquées et celles qui bloquent.
Tenir les journaux des risques et des décisionsReporter au registre chaque risque et chaque décision avec sa date, son auteur et son effet sur le plan.
Faire le point hebdomadaire avant la réunionChaque jeudi, envoyer aux participants le point de la semaine : avancement, retards, dépendances, risques et décisions à prendre.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur recyclage et valorisation des matières.

Cours de la matière: Le prix de reprise, qui change chaque semaine et décide si un flux vaut d'être trié ou pas.
Tri: La séparation des matières par qualité ; c'est elle qui transforme un déchet en matière vendable.
Bordereau de suivi: Le document qui trace un déchet de son producteur à son traitement, et qui se présente à tout contrôle.
Sortie du statut de déchet: Le passage d'un déchet à une matière première, encadré par des critères précis et non par l'usage.
Refus de tri: La part non valorisable d'un flux, qui coûte à éliminer et dégrade la rentabilité du lot.
Taux de contamination: La proportion d'indésirables dans un flux, qui fait déclasser un lot entier à la réception.
Installation classée: Le statut du site, avec ses seuils de stockage, ses contrôles et ses obligations de suivi.
Registre des déchets: Le suivi chronologique des entrées et des sorties, tenu et conservé selon la réglementation.

Bordereau de suivi de déchets: Il accompagne chaque flux et atteste de sa prise en charge ; sans lui, le producteur reste responsable.
Registre des déchets entrants et sortants: Tenu au jour le jour, il se présente à l'inspection et doit concorder avec les pesées.
Attestation de valorisation: Remise au producteur du déchet, elle lui permet de justifier de son traitement et fait partie du service vendu.
Bulletin de pesée: Il constate les tonnages entrés et sortis, base de la facturation dans les deux sens.

Aucun flux n'est pris en charge sans son bordereau de suivi : accepter sans document expose le site et le producteur.

Le registre des déchets se tient au jour le jour et concorde avec les pesées : un écart suffit à déclencher un contrôle approfondi.

La sortie du statut de déchet répond à des critères précis : vendre une matière qui n'y satisfait pas engage l'entreprise.

Un lot contaminé se déclasse et se signale au producteur : le mélanger pour diluer contamine tout ce qu'il touche.

Tonnes entrantes: Le volume collecté, qui ne dit rien de la marge tant qu'on n'a pas le taux de refus.
Taux de refus: La part non valorisable, qui transforme un flux rentable en coût net quand elle dépasse un seuil.
Prix à la tonne: Le cours de reprise de chaque matière, qui bouge chaque semaine et fait toute la rentabilité.
Le producteur de déchets industriels: Il veut une attestation de valorisation et un enlèvement fiable, et juge sur les deux à la fois.
Le repreneur de matière: Il achète au cours et déclasse un lot dès que la contamination dépasse son seuil, sans discussion.
L'inspection des installations classées: Elle contrôle stockages, registres et rejets, et peut limiter l'activité du site.
La collectivité ou le syndicat de traitement: Il attribue des marchés pluriannuels avec des exigences de suivi très détaillées.; Les cours des matières bougent en permanence : un stock gardé trois semaines peut valoir bien plus ou bien moins.; Les flux arrivent en continu et ne se refusent pas facilement : le site doit absorber ce que la collecte apporte.; Les contrôles réglementaires et les audits des donneurs d'ordre tombent périodiquement sur des registres de plusieurs mois.