Fabrication en atelier de fenêtres, portes et agencements sur cotes, livrées à poser par d'autres.

Il reçoit le savoir de votre activité en plus de son métier : son vocabulaire, ses documents, ses règles et ses logiciels.

Ce qu'il fait chaque jour

Examiner les priorités, les réponses reçues et les relances à faireEn début de journée, relever les réponses arrivées, les relances dues et les priorités données par les commerciaux, et noter au registre la liste de travail du jour.
Comprendre et tenir le profil de client recherchéÉcrire et tenir à jour le profil de client recherché : secteur, taille d'entreprise, zone géographique, besoins et interlocuteurs, à partir des consignes de l'équipe commerciale et de ce que les réponses apprennent.
Chercher des entreprises et des contacts qui correspondent au profilChercher sans arrêt, dans des sources autorisées, des entreprises et des contacts qui correspondent au profil ciblé, et les ajouter au registre avec leur source et leur date de collecte.
Vérifier et compléter les coordonnéesPour chaque prospect ajouté, vérifier sur le site de l'entreprise et les registres publics l'existence de l'entreprise, l'interlocuteur et ses coordonnées professionnelles, compléter ce qui manque et retirer ce qui n'est plus valide.
Écarter les doublons et les contacts exclusRetirer du registre les doublons, les clients existants, les comptes en litige et les contacts qui ont refusé ou sont exclus, avant toute prise de contact.
Évaluer et classer les prospects par prioritéÉvaluer chaque prospect vérifié contre les critères du profil et le classer A, B ou C au registre en écrivant pourquoi, pour que les meilleurs soient contactés d'abord.
Écrire aux prospects prioritairesÉcrire à chaque prospect classé A ou B pas encore contacté un premier message personnalisé, qui dit d'où viennent ses coordonnées et comment ne plus être contacté, l'envoyer et noter l'envoi au registre.
Traiter les réponses et transmettre les prospects intéressésLire chaque réponse reçue, répondre aux questions simples, noter le niveau d'intérêt et transmettre aux commerciaux, le jour même, chaque prospect intéressé avec ce qu'il a dit.
Mettre à jour le CRMTenir au registre, pour chaque prospect, sa source, ses échanges, son niveau d'intérêt et sa prochaine action datée.
Répondre, relancer et tenir le tableau des prospectsRelancer une fois, au moment prévu, chaque prospect resté sans réponse, puis fermer la ligne avec son motif ; ne jamais recontacter un contact qui a refusé.
Suivre les résultats de la prospectionCompter au registre les prospects identifiés, les contacts valides, les réponses, les prospects qualifiés et les rendez-vous obtenus, par source et par message.
Partager les retours du terrainRegrouper ce que les réponses et les commerciaux apprennent (sources qui produisent, messages qui marchent, critères à revoir) et l'envoyer à l'équipe commerciale pour améliorer les listes, les messages et le ciblage.
Faire le point du jour et préparer la liste de travail du lendemainEn fin de journée, mettre à jour le suivi, vérifier les indicateurs et envoyer à l'équipe commerciale le point du jour avec la liste de travail du lendemain.

Le savoir de votre activité qu'il reçoit

Ce que connaît, en plus de son métier, un collaborateur réglé sur menuiserie industrielle bois.

Vocabulaire

Lamellé-collé: Les lamelles de bois collées qui donnent des sections stables ; elles évitent le tuilage des bois massifs larges.
Taux d'humidité: Le pourcentage d'eau du bois à la mise en œuvre ; hors plage, l'ouvrage travaille et se déforme après pose.
Profil: Le dessin de section d'un montant ou d'une traverse, qui définit l'outillage de la toupie et le style de la gamme.
Feuillure: L'entaille qui reçoit le vitrage ou le panneau ; sa profondeur commande l'épaisseur admissible.
Assemblage: Tenon-mortaise, enfourchement ou dominos : le mode de liaison qui décide de la tenue dans le temps.
Corroyage: Le dégauchissage et le rabotage qui amènent le bois aux sections exactes avant usinage.
Prélaquage: La finition appliquée en atelier avant livraison, bien plus régulière et plus durable qu'une reprise sur chantier.
Essence: Le bois choisi, chêne, pin ou exotique, dont la stabilité, le prix et la provenance se justifient au client.

Documents

Plan de fabrication coté: Il donne les sections, les assemblages et les feuillures, et sert de référence à l'atelier comme au litige.
Fiche de débit: Elle liste les pièces à sortir de chaque bois, avec ses sections brutes avant corroyage, et pilote l'achat matière.
Bon de livraison avec taux d'humidité: Il consigne l'état du bois à la livraison, seule défense sérieuse si l'ouvrage travaille chez le client.
Attestation de provenance du bois: Réclamée sur les marchés publics et par les clients attentifs, elle rattache l'essence à sa filière.

Règles

Aucun bois n'est usiné hors de sa plage d'humidité : l'ouvrage travaillerait après pose et la reprise serait pour l'atelier.

Une essence substituée se fait valider par écrit : elle change la stabilité, l'aspect, le prix et parfois la garantie.

Les cotes de fabrication viennent du relevé du chantier, pas du plan d'architecte, dès qu'il s'agit de remplacer de l'existant.

La provenance du bois se documente quand le marché l'exige ; une attestation manquante fait rejeter une livraison entière.

Spécificités

m³ de bois: L'unité d'achat de la matière, qui n'a aucun rapport direct avec le nombre d'ouvrages produits.
Ouvrages: Fenêtres, portes ou ensembles : l'unité de commande et de planning de l'atelier.
Pourcentage d'humidité: L'indicateur qui décide si le bois peut être usiné ou doit encore sécher.
Le poseur ou l'entreprise de pose: Elle reçoit les ouvrages finis et veut des cotes justes et des repères clairs pour ne pas perdre sa journée.
L'architecte: Il impose un profil ou une essence pour des raisons d'aspect, et accepte souvent un équivalent expliqué tôt.
Le scieur ou le négociant en bois: Il tient les essences, les sections et les taux d'humidité, et ses délais commandent le lancement.
L'applicateur de finition: Il laque ou vernit en atelier ; ses temps de séchage s'ajoutent au cycle et ne se compressent pas.; Le séchage impose son temps avant usinage : un bois rentré trop vert ne se rattrape pas en accélérant l'atelier.; Les commandes arrivent par chantiers entiers avec une date de pose fixée par d'autres, qui ne bouge pas quand l'atelier prend du retard.; La demande suit la saison de construction, forte du printemps à l'automne, plus calme au cœur de l'hiver.